Каталог продукции

Новости и события

Оборудование для наплавки и напыления фирмы Castolin (Германия) » Установка Castolin ID Weld 2501 для наплавки внутренних диаметров

Установка Castolin ID Weld 2501 для наплавки внутренних диаметров

Установка Castolin ID Weld 2501 для наплавки внутренних диаметров без вращения детали диаметром от 20-600мм.

Характерные особенности:

Установка Castolin ID Weld 2501 для наплавки внутренних диаметров без вращения детали диаметром от 20-600мм.

С ее помощью возможно выполнение следующих ремонтных работ:

  • при ремонте запорной арматуры, в частности арматуры типа клин — уплотнительное кольцо, может быть произведена наплавка, как клина, так и уплотнительного кольца. Расходуемые материалы для наплавки — порошковая проволока типа DO*04. Твердость в первом слое наплавки — 500-540HV.
    Стойкость к коррозии и окислению до температуры 650 градусов. Исключительная стойкость к работе в паре трения металл/металл. Гарантированное отсутствие трещин в наплавленном слое. Не требует нанесения подслоя при наплавке на СгМо и CrMoV стали.
  • для восстановления внутренних диаметров, деталей из низколегированной стали используется цельнотянутая проволока типа CastoMag 45252. Для деталей из нержавеющей стали — CastoMag 45500,45554.
  • для восстановления пары трения подшипника скольжения используется наплавка на расточки бронзового покрытия — CastoMag 45751.
  • для нанесения износостойкой наплавки высокой твердости применяется цельнотянутая проволока типа CastoMag 45351. Данная наплавка представляет собой фактически слой высокохромистого чугуна с твердостью после наплавки — 56-59HRC. Может быть использована для повышения стойкости втулок насосов.
  • восстановление посадочных мест под подшипники в чугунных деталях (картеры насосов, редуктора и т. д. ) возможно с помощью сварочной проволоки CastoMag 45640.

  • Установка типа ID WELD 2501 комплектуется источником питания CastoMig 350С. Данный сварочный полуавтомат может использоваться отдельно для MIG/MAG сварки с ручной сварочной горелкой типа MSG 350. Расходуемые материалы — порошковые проволоки типа DO. Предлагаемые в данной спецификации проволоки предназначены для:

  • сварки нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т — DO*28,
  • нанесения наплавки, стойкой к коррозии, ударной нагрузке при высокой температуре — DO*02,
  • наплавка с исключительной стойкостью к абразивному и эрозийному износу в том числе очень мелкими частицами, твердость по матрице — 63-68 HRC — DO*30.

  • Вашему вниманию могут быть предложены следующие ручные электроды:

  • ручной электрод типа N102 предназначен для износостойких покрытий на закаляемых и самозакаливающихся сталях, аустенитных марганцовистых сталях, отличное сопротивление износу в сочетании значительного давления, удара и истирания.
  • ручной электрод типа 646 XHD высоколегированный электрод для подслоев и восстановительных покрытий на сталях с 13% марганца, легированных и закаливаемых сталях. Твердость после сварки 190НV, твердость после наклепа 430НV.
  • наплавочный ручной электрод 6450 — с высоким содержанием с марганца в наплавке, что дает сочетание износостойких свойств с трещиноустойчивостью.
  • наплавочный электрод 6710 XHD для противоизносных покрытий на легированных и нелегированных сталях, на аустенитных сталях с 12-14% марганца. Покрытие с высоким содержанием твердых составляющих, прочных на истирание. Твердость после сварки 60-65HRC.
  • электрод типа 680-S, предназначенный для восстановления шестерен из легированных сталей и сварки разнородных сталей с пределом точности на разрыв до 1000Н/мм2
  • электрод типа 690 предназначен для сварки в любом пространственном положении, имеет высокую механическую прочность и значительное удлинение, хорошая коррозионная стойкость шва.
  • электроды для холодной сварки чугуна, в том числе:
  • для сварки чистых отливок — электрод 2230,
  • для сварки слабозагрязненных чугунов — электрод 2240,
  • для сварки старых замасленных, заграфиченных чугунов — электрод 2-44,
  • для обслуживания шва сильнозагрязненных чугунов — электрод 27.
  • электрод типа 1608 для сварки в любом положении, в том числе вертикально вниз, нержавеющих сталей (Сг-17.5-19, Ni- 9-12).
  • электрод типа 1616 для сварки в любом положении, в том числе вертикально вниз, нержавеющих сталей (Сr-16.5-18.5, Ni-9-11, Мо-1.25-1.75).
  • электрод типа 66 для сварки обычных сталей с высокими характеристиками упругой деформации при низких температурах.
  • электрод типа 666 NH для ремонта заржавленных, загрязненных или окрашенных конструкций, может быть использован с током низкого напряжения, в вакууме, высокая упругая деформация даже при низких температурах.
  • электрод типа 66*66 с гарантированным проваром корня шва на трубопроводах из низкоуглеродистых и конструкционных сталей.
  • электрод типа 2222 предназначен для сварки разнородных сталей, в том числе сталей с неизвестным химсоставом. сохраняющий высокую ударную вязкость вплоть до криогенных температур.
  • электрод типа 285 — электрод с бронзовым сердечником, используется для нанесения покрытий и ремонта деталей из меди, бронзы, латуни и для соединения их со сталью, стальным литьем, никелем и никелевыми сплавами.
  • электрод типа 300 предназначен для сварки электролитической меди, электропроводность по сварному соединению 80% от чистой меди.
  • электрод типа 1855, предназначен для сварки и наплавки алюминиевых и сложнокомпонентных бронз.
  • электрод типа 2100 XHD, предназначенный для сварки сплавов алюминий-магний-марганец источником постоянного тока без среды аргона.
  • электрод типа 2101 S, предназначенный для сварки силуминовых деталей источником постоянного тока без среды аргона.
  • электроды типа Сhamfеrtгоdе03 для работы от источников постоянного тока и Сhamfеrtгоdе04 для работы от источников переменного тока, для резки и разделки.
  • Мы хотели бы предложить также Вашему вниманию горелку порошковой наплавки типа SuperJet Eutalloy. С помощью данной горелки и расходуемых материалов могут быть решены следующие проблемы:
  • порошок типа 10009 — предназначен для нанесения износостойкой наплавки, в том числе в коррозионной среде: лопасти вентиляторов, торцевые уплотнения насосов и т. д.
  • порошок типа 10185 предназначен для ремонта чугунных рабочих колес насосов.
  • порошок типа 10224 — для восстановления размеров чугунных деталей, а также в качестве подслоя при нанесении износостойких покрытий.
  • порошок типа 10112 — исключительная стойкость к абразивному и эрозийному износу, в том числе мелкими частицами.
  • порошок типа 10680 — зубчатые передачи, опорные поверхности подшипников, возможны покрытия до 10 мм.

  • Для восстановления шеек роторов на толщину слоя до 2 мм, восстановления штоков, восстановления посадочных мест подшипников предлагаем технологию газотермического напыления с использованием оборудования CASTODIN DS 8000/
    Газотермическое напыление оборудованием CASTODIN DS 8000 отличается простотой технологического процесса напыления; малым нагревом детали до 200°; прочным сцеплением напыляемого слоя и получение поверхности с необходимыми механокоррозионными свойствами.
    Если данное предложение Вас заинтересовало, наши специалисты готовы продемонстрировать в работе оборудование и показать на опытных образцах свойства материалов, а также ответить на все интересующие Вас вопросы.

Производители

KemppiHyperthermLincoln ElectricESABEWM groupСварог